消费升级、个性化需求增加……中国的定制家居行业从萌芽、发展到如今井喷，多年的发展也让“全屋定制”逐渐成为消费主流。
然而，从前端设计、拆单生产到物流安装，全屋定制产业链较长，任一环节都会直接影响消费体验，这对企业自身的生产管控和效率提出更高要求，如何来实现省心省力品质感十足的定制体验？网易家居走访布兰莎全屋定制工厂，为你揭晓答案。
定制家居揉性化生产 看齐工业4.0
BRANSA布兰莎是大王椰集团旗下全资子品牌，定位全屋定制系统解决专家，以“意式生活设计家”的理念为品牌发展的根本，专注定制家居的研发、生产及营销。
布兰莎生产基地位于浙江嘉善，占地达70亩，比邻集团250亩产业园区。全系引进德国豪迈（HOMAG）进口生产线，以工业智造4.0为蓝本，打通生产制造的前后端，自动化、信息化、精细化三管齐下，实现定制家居揉性化生产，高效率运作的同时，全面满足终端市场的个性化需求。
产品环保是基础 功能与美学统一
说起布兰莎全屋定制所采用的板材，这里不得不提的是实木颗粒板，这是一种由松木、桦木、杨木加工而成，使用全树脂粘合剂，经干燥处理等环节制成，其膨胀系数小，防潮性能更好，且颗粒实行定向层铺装，内部质地均匀，握钉力、抗弯压性、 稳定性超强，但是对加工设备要求较高，布兰莎使用的是德国进口的豪迈设备与技术，完全解决了设备问题。
布兰莎2017新品—西西里系列客厅
与此同时，布兰莎拥有专业的居家态度与产品线设计，产品设计将功能与美学进行有机统一，凭借一流生产设备，结合了家居各大功能系统，产品类型满足各方面的需求，为住户创造最佳居住体验。
数字化工厂 人机对话全智能
在工业4.0时代，数字工厂是主趋势，在布兰莎工厂，设备与设备之间可以直接对话，人只是起到一个辅助作用。ERP全流程信息化生产系统，把生产线从前端一直延伸到终端店面，将生产中的供应、制造、销售、物流等信息进行数据化、智能化，提高企业生产效率，实现转型升级。
据了解，布兰莎全屋定制生产基地二期工程即将启动，250亩占地规划为布兰莎的发展提供更多可能。接下来，将进一步加大机器人投入建设，打造更高层次的智能化工厂。用机器换人，向机器人要效益。在自动检验和自动包装的终极环节上实现全智能化，提高生产效率，降低人工成本，用高瞻远瞩助力更高端、更智能的未来。
本文来源：网易家居
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陈滟_NO9134
