金田豪迈邳春生：批量等于一的木门生产模式

金田豪迈门业产品经理邳春生

各位同仁，大家下午好，接下来我跟大家分享一下批量审批环境下部门的独特方法。

说到木门，我经常提到两种，批量化生产方式和批量唯一生产模式，这两种生产模式没有优劣之分，只有适不适合。今天重点跟大家分享的是，批量唯一或者批量等于一情况下的部门生产模式。

批量等于一的木门生产模式

提到批量等于一，大家可以看到整张图，其实，在实现批量等于一产品时有多种多样的方式，最基础的是最下面的小字圈，以纯手工实现。第二种半自动化，再是机械化的，再往前包括自动化。大家会想，这些方式有什么区别，哪些更适合我们的企业，如何回答这个问题？非常重要的一点就是，要知道产量多少，如果做十个，纯手工完全可以。一天做一两百套门，甚至三百、五百、一千套门时，手工做法能不能实现？我肯定地告诉大家能实现，但是没有人会用这个方法。为什么？成本、人工、账期等所有一切都需要考虑，前面大家讨论过，不同的阶段玩的不一样。大部分企业现在还是是处于机械状态。

现在很多企业都在提自动化生产，但是每一个企业自动化程度是不一样的。在提这个时，他们对于自动化没有一个明确的基本模式。我跟大家分享两点，从国外来说，各部门的自动化有两大共同的特点。第一种日本的，它是多条生产线，每条生产线产量很低。还有另外一种自动化是欧洲的，比较年轻，单条生产，单条生产产能配制很高，这两条自动化的选择要结合自己的情况。

我们部门涉及到的环节很多，重点跟大家分享两个产品。第一个环节对于门扇这条自动生产线，我们给门扇做了定义，它所提到的批量统一能够适合的产品，意味着每一个产品规格、尺寸、材质。刚才我们看到的是读取信息，读取信息以后把相关内容传给我们，改变传统模式，采用家居方式，它的特点是包容性。在运动加速过程中，通过自动定位能准确知道我的产品是在哪个步骤，它自动流程是怎样的。大家可以看到，完成后标签已经有了，正常来说在这条线上标签都是自动贴上去的，中间不需要任何的人工干预，读取条形码自动搜索合适的编码。

批量模式下的自动化包装

接待下来跟大家分享的是包装，先放两张照片，大家看一看。我想问大家几个问题，这种包装客户满不满意，代理商满不满意，包装物里的产品质量如何？这是第一个问题。第二个问题，产品在运输过程中，破损率是多少，可能每个企业都有一个数据。第三个问题，产品的包装需要用多少个操作工，又能做出多少。第四个问题就是包装环节，工厂里面要有多少地方来储存直板或者是不同规格的直板。这四个问题大家可以去想想。

接下来看看另外一种自动化方式，批量模式下的包装。门上宽度、长度和厚度这三个尺寸测量出来会把信息传递给生产线，根据测量的尺寸自动把相应变革尺寸的纸盒做出来，操作方面我们再去挑选。录像里的操作工都是办公室里的人员，这是非常简单的操作流程。纸盒做好以后把产品放上去，放的过程录像中是手工放的，如果自动化要求高的话，可以放一个机器人，自动把纸箱搬到上面去。这个过程当中也可以根据需要配制自动的模型。我们传统做法包括大众做法拿透明胶带，包装完产品方方正正的。

如此一来，首先这样的包装比原来的包装美观，这时会觉得产品质量高，也就是说内在的高质量产品要与包装相互配合。第二，纸盒包装可以大量减少，破损率也可以大大减少。原来胶带一断包装就散了，我们这种做法没有胶带，操作员只能两只手搬上来，避免胶带断了之后包装破散的情况。第三个可以减少时间，提高效率。库存不用储存，产品直接可以拿来，而且尺寸非常多。按照刚才的方式我们算了一笔经济账，包装是一个小的产品，没必要投资那么大。比如一天来生产五百个门，我做了一个测算，在胶带方面减少了，纸盒也节省了，人工也可以节省下十万块钱，一个人保险加工资一年25万，这样加在一起一年就能节省将近130多万。

刚才大家看的录像包括放的包装图片都是自动化的，但是有一点我的数据少。大家都看到一扫产品就出来了，它所对应的后台数据服务是我们需要的。因为国内有一些企业也都在做这种自动化，每个企业所理解自动化的概念和含义差距非常大。我举一个实例，国内很多企业条码做得非常简单，前几年这些东西是一个开放的行为而不是固定的，现在有一个标准，新的客户来了后看你能不能迅速反映，这个是我们需要解决的。

就生产能力来说，第一步是选择产品系列，第二步输入尺寸，做完之后会出来部件清单，包括规格、尺寸。这个是做什么用的？进行成本核算，甚至采购培训，或者是木料工程培训，这些都是非常有用的。这都是通过这套系统进行的自动生产，不需要人工去做。要想实现批量生产品牌，如果能管理好，实现自动化，一定要重视数据来源。

好，我就跟大家分享这么多，谢谢。