网易家居上海讯 9月9日，圣奥在沪召开“7-PLUS水性涂饰技术”发布会,正式宣布公司涂装类产品开始使用7PLUS水性涂饰技术,圣奥也成为中国办公家具界率先采用水性涂饰技术的家具品牌。
圣奥7-plus 家具涂料可养活金鱼
圣奥新研发的水性涂饰技术，以水为主要溶剂，与传统的溶剂型油漆涂饰相比最大区别在于其溶剂是纯净的水，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛等，除了VOC排放量低，还拥有安全、无异味等环保特征，有人甚至做过实验，在盛有水性涂料的容器中，即便是金鱼也可以生存。
浙江家具行业协会理事长蒋鸿源指出，无论从环保健康还是高效耗能的角度考虑，水性涂料都将是行业发展的趋势所在，“圣奥率先启动水性涂料技术的举措，在家具行业中成功大规模上线水性UV产品（水性UV——迄今为止最先进的水性环保涂料）对于办公家具行业的发展和进步将具有里程碑式的意义”。
圣奥生产中心总经理陈园芳表示，圣奥在改用水性涂饰技术后，将加快交货速度，并能够即装即用，无需等待，在办公成本方面至少能帮助办公使用企业节省2个月的租金。水性涂饰技术还具有不变黄、耐水耐热、附着力墙、施工方便等特点，能保证办公家具耐黄保鲜，10年如新。
呵护孕童健康 圣奥首创“水性涂饰技术”
致力于营造绿色空间的圣奥，多年来一直将零甲醛、智能化作为技术攻关的重点，并获得了重大的突破。自2013年开始，圣奥对绿色空间的概念进行了升级，不仅要确保普通使用者的健康，更好保护好孕妇等特殊使用群体的环保安全。传统家具生产都是使用油性漆，操作便捷，但含有挥发性有机化合物VOC。如果干燥环节控制不好，或下线后立刻包装，就可能发生送货到公司仍“味道散不尽”，容易让孕妇产生恶心等。
陈园芳说，要实现“家具彻底没味儿”，改用VOC含量最少的水性涂料是较好的选择。据了解，在欧美国家，水性涂料已经进入成熟发展的阶段，90%油性漆已经被水性涂料取代，水性木器漆的物理性能在实际应用中已经完全可以胜任。但在国内，目前水性漆的普及率还不到5%。究其原因，水性涂饰技术改造，对于设备技术、生产工艺都有极高要求，且前期需要投入大量成本。
2013年，圣奥投入大量的科研力量，开始了水性涂饰技术的实验和相关测试，通过对喷涂工艺的不断实验、改进，生产流程和管理不断更新，经过两年的探索及多次环保升级，圣奥逐步完成了水性底漆，水性UV面漆，黑白色系的水性化涂装，家具异形件的水性化涂装。圣奥正全面构建企业独有的环保涂装生产系统，包括水性单组份、无溶剂UV辊涂、无溶剂UV喷涂、水性UV等多产品系统的组合运用，成为中国办公家具领域首家实现水性环保涂装的企业。陈园芳表示，圣奥采用水性漆后成本会有所增加，前期单在水性漆生产设备上就投入了 1000多万元，尽管如此，这一切的投入都是值得的。
关注使用者，还要关注环境，圣奥做有担当的企业
据权威资料显示，我国涂料涂装业每年向大气排放的VOC总量约计430万吨，其中油性漆占比约为98%、水性漆占比约为2%。而检测数据显示，水性漆VOC排量约为100ml/kg，不足油性漆VOC排量的1/10。圣奥家具作为有社会责任和担任的企业，率先全线产品采用水性漆，将有效的降低VOC的排放量，为保护大气环境做出贡献。
多年来，圣奥一直将“持续创造绿色满意家具”作为质量方针，斥巨资从国外引进一流的粉尘吸纳系统等设备，将生产对环境的影响减到最低。
2013年与美国GREENGUARD环境研究院举行了签约仪式，针对全系列办公产品进行IAQ（室内空气质量）项目的认证检测，从制造源头上做到对室内产品化学挥发物和毒性排放最严格的控制。2014年，在各项运转正常的前提下，圣奥再投近千万元，升级生产基地污水处理系统，在持续向社会提供高水准家具产品的同时，积极发展循环经济，实现人与环境的和谐统一。
与此同时，圣奥在家具的产品设计上，也严格要求设计人员围绕环保、低能耗这一理念进行。设计的产品不仅要节省能源、不含有害物质、不释放有害气体、易于回收再利用，而且要符合人体工程学原理，延长产品使用周期、减少再加工利用的能源消耗。
本文来源：网易家居
责任编辑：
王晓易_NE0011
