坚持科技创新，就是走出迷茫的途径。——任正非
随着中美贸易战的上演，面临着巨大压力的华为扛着中国科技技术创新的使命，以海思芯片、鸿蒙系统等一系列自主研发成果带动着中国技术的发展，空前凸显了技术创新的重要性。
作为中国建陶行业创新者的蒙娜丽莎集团，也深知只有实现科技自立，在核心技术上摆脱对国外的依赖，才能够在风云变幻的国际赛场上获得足够的话语权，让国家真正走向强大。
7月4日，由蒙娜丽莎与恒力泰合力研发的首台HT36000压机在蒙娜丽莎集团西樵生产基地正式上线运行，并且成功压制出3600×1600mm超大规格陶瓷大板。
这是迄今为止国产首台超大吨位压机，对中国建陶行业而言，是一项标志性的技术创新，亦是衡量陶瓷大板生产实力的重要标志。36000吨压机的上线，意味着蒙娜丽莎集团3600×1600mm超大规格岩板即将面世。
▲各位领导嘉宾为压机进行启动仪式
▲在场领导嘉宾合影
本次上线的36000吨压机是中国人自己研发设计生产的大吨位压机，完全具备自主知识产权，是上游陶瓷装备企业恒力泰等和下游陶瓷生产企业蒙娜丽莎共同研制的成果。
为什么说36000吨压机投产具有历史性意义？
上下游产业链协同创新
创中国陶企自立之路
过去，国内大板的发展一直备受欧洲先进制造装备、材料和工艺等方面的制约，尤其是压机，超大吨位压机主要依赖进口。压机就好比瓷砖、陶瓷大板生产的“智慧芯片”，只有掌握“芯片”，把关键技术和核心设备牢牢掌握在自己手中，才能从根本上迈出高质量发展的步伐。
作为国内陶瓷板的开拓者和推动者，蒙娜丽莎一直强调自主研发创新，以减少对国外技术的依赖。从打破国外对陶瓷板生产技术的技术垄断到《陶瓷板》国家标准及国际标准的参与制定，再到花色品种、抛光技术及规模化等紧跟行业趋势，升级国产装备，生产更大规格陶瓷大板……这一做就是十余年。
从2015年的国内首台一万吨压机、2016年的国产首台16800吨压机，到如今的国产首台36000吨压机，都是在蒙娜丽莎与恒力泰达成合作意向后研发生产的。如今蒙娜丽莎的陶瓷大板生产线已经实现了完全采用国产陶瓷装备，包括压机、喷墨印花机、钟罩淋釉器、磨边机、抛光机等，这在一定程度上带动了国内陶瓷装备企业的发展，最终促使完整供应链的形成。
▲国产三大巨无霸先后落户蒙娜丽莎
正是有了上下游企业的紧密合作，协同创新，才让大规格陶瓷板生产的国际垄断被一一冲破，国产3.6m大板的诞生更开创了中国陶瓷大板生产走向逐步独立的局面。
当今的建陶市场是一场高技术的竞争，只有通过关键技术的突破才能立于不败之地。3600×1600mm陶瓷大板的投产是蒙娜丽莎超具前瞻性的举措，更大程度推动了中国陶瓷大板市场的蓬勃发展，也为行业做出了榜样，成为当今的中国智造的表率。
高端+柔性化定制时代到来
关键技术的突破同时推动着陶瓷大板应用的革新，真正的大板时代是高端+柔性化定制时代。随着大规格陶瓷砖（板）的火热，企业纷纷将市场的触手伸向瓷砖定制。本次投入生产的36000吨压机可实现大规格砖坯的压制需求以及柔性化定制，厚度规格自由掌控，助推建陶行业陶瓷大板继续往“大规格化、定制化”方向发展。
厚度3.5mm/5.5mm的大板，可做为橱柜饰面、电视柜饰面使用；厚度10.5mm/13.5mm/15.5mm/20.5mm等规格的岩板可做桌面、厨房料理台等使用。而尺寸越大，在空间应用上更为灵活多变，满足个性化需求定制。
而此次36000吨压机上线，意味着3600×1600mm超大规格陶瓷板即将面世，不同厚度尺寸，可以实现多种多样的应用，满足市场多元化需求。厚薄自如之间，让市场开拓与柔性化生产更为便利。
从第一块陶瓷薄板的研发到今天3600×1600mm大板的投产，蒙娜丽莎一直紧跟陶瓷大板研发、生产、销售的体系发展，推动中国陶瓷大板的蓬勃发展，带领行业走进大板时代下的中国智造。
未来已至，科技革命和产业变革在即，蒙娜丽莎深知在科技自立的道路上，只有迎难而上，克服技术壁垒，中国才能拥有足够的底气和实力屹立于世界科技强国之林。
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