可粘贴复制的转型之路，陶瓷企业到底该如何走出困局？
看陶企数字化转型就到蒙娜丽莎，你会因为看见而相信
“绿色”一直以来与以“三高”为代名词的建陶行业扯不上半点关系。但数字化、智能化、绿色化这“三化”，毫无疑问已经成为企业顺应历史发展潮流的主要战略选择。传统建陶业在面对这样的颠覆性的挑战，无疑是头痛的。所有的行业、所有的企业想要永久的发展下去，那就不得不顺应时代潮流。想要不被淘汰，只有及时的站上这趟急速飞驰的列车。
束手束脚，不代表无计可施。作为陶瓷行业头部品牌之一的蒙娜丽莎奋勇当先，抢抓机遇，积极布局。像摸着石头过河，蒙娜丽莎凭着这些年的不断摸索，终于为行业展示出了一条可粘贴复制的转型升级之路。这条道路，让陶瓷行业的绿色改造看到了前景，树立了信心。
是压力，也是动力。蒙娜丽莎早在2005年开始，投资的重点就已经转为改造生产线，而不是一味地扩大生产线，现已实现高度自动化、绿色化生产。高智能化使传统陶瓷生产线生产力“脱胎换骨”。如今，走进蒙娜丽莎特高板数字化示范车间，整洁宽敞的车间，无尘的油漆地面，机器人高效运作的“身影”，整齐盘旋在专属地盘的水管，走高冷风的双层不锈钢窑炉，部分生产线还“穿”上高铁造型的防护罩……这些，就是蒙娜丽莎数智化转型前进道路的最好的证明。
位于二楼的智能制造数字中心打通了生产端的数据互联，把工业互联网延伸至公司内部管理，进行数字化管理。超大电子屏幕三面环绕，实时显示每条生产线、每个工序的生产状况以及产量、质量、耗能、耗电、耗水等数据，实时监测投料、生产、入库等各个步骤，严格把控产品品质。
绿色质量纳入企业长期发展战略，“绿色产品”成为重要落脚点。蒙娜丽莎在对“硬”设备改造的同时，也没有忽略对产品结构的调整与升级。2007年，蒙娜丽莎成功研制出第一块900×1800×5.5mm陶瓷薄板，以产品升级带动各项管理、标准日趋完善，直接推动行业步入薄型化、减量化新时代。
陶瓷耗能之最重在原材料，陶瓷薄板自身的优势很好的实现了“节能”、“减材”的绿色制造。此外生产过程的改变对于周围环境也产生持续的重要影响，各类污染物的排放数据都得到大幅下降。以创新驱动产品绿色发展，各种薄板、轻质板的研发及推广应用，拉动了上下游产业技术的变革与提升，带动市场，形成良好的互动氛围。
当下围绕“大瓷砖·大建材·大家居”，蒙娜丽莎以岩板、陶瓷大板、陶瓷薄板智造为突破口，推进中国建陶行业向更多元、更精尖的领域发展。引领陶瓷行业的3mm高强韧超薄岩板、6100×1830×10.5mm/9000×1800×10.5mm超大规格岩板就诞生于特高板数字化示范车间，这里不断刷新着蒙娜丽莎陶瓷“智造”的新高度。除此之外，产品矩阵布局从不局限于传统瓷砖上墙下地的空间装饰应用，3mm超薄高强韧岩板、透光岩板、抗菌岩板、9m超大规格抛光岩板……新技术赋予产品新特性，让产品应用“不设限”，不断打破陶瓷在建筑装饰和大家居领域的应用认知。
创新是蒙娜丽莎的“性格”之一。龙建刚教授说，“蒙娜丽莎代言中国陶瓷产业的巨大进步，这是我们佛山制造的骄傲。” 陶瓷生产线“脱胎换骨”，焕发巨大的生产活力，这一切都归咎于蒙娜丽莎集团敢于创新、善于创新的强大魄力，也为行业创造了一条可粘贴复制的转型示范样本。
本文来源：网易家居
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