近年来，作为家居界一大热点的实木家具，涌现了许多的新秀品牌。在不断的市场自然发展中，很多品牌凭借自身在品质、服务、售后等各方面的优秀表现，赢得市场和消费者的喜爱。巴克庄园家具就是其中的佼佼者，自2009年发布第一代产品以来。
一路发展，产品经受住了时间的考验，获得了优良的口碑。是什么让这个优秀品牌得以快速发展壮大？网易家居工厂行，带你探索优秀口碑背后的奥秘。
时间：2016年9月21日
地点：四川成都崇州经济开发区晨曦大道北段巴克庄园生产基地拼板车间
拼板做到市场最好奠定实力基础
走进巴克庄园的生产基地，干净整洁的厂区容貌，规范的料架摆放给人非常专业的感觉。根据带领我们参观的负责人介绍，巴克庄园在09年之前是专做家具拼板供应商的。当时在整个西南市场，他们的拼板产品得到了市场一致的认可，一度出现供不应求的情况。到底拼板是什么呢？其实平时我们看到的实木家具的完整的板面，就是用多块木板，经过特殊的拼板工艺制作而成。
可以毫不夸张的说：拼板的质量的好坏，决定了实木家具的品质。决定了实木家具的成本。
（切割好的不同规格的木材）
对实木家具生产厂家来说，自行拼板大大降低了实木家具开裂变形的机率，提升了木材有效运用率，减少浪费，降低产品成本。巴克庄园拥有多年的实木拼板制作经验，同时不断的进行技术革新，使得他们的拼板工艺越发精湛。
（原木存放区）
巴克庄园从引进原木开始层层把控，把最关键的原料品控紧抓，从源头把握品质，是巴克庄园产品多年来得到消费者喜爱的主要原因。
揭开拼板工艺的奥秘！
拼板作为实木家具如此关键的一个环节，到底是如何制作完成的呢？请随小编带来的高清无码图解，一探其中奥秘！
第一步：原木切割
（初切好待切的规格料）
原木在这里接受“切割手术”被切成规格料。巴克庄园一共有四十多种尺寸的规格料，自动化精密设备保证了规格料的标准尺寸。
第二步：规格料制作
（最先进的优选锯设备）
锯切好的规格料，来到优选锯设备进行断料工序。根据产品不同，切割分断为不同长度的尺寸。第三步：误差精调
经过前面两步，规格料基本成型。但为了保证产品的质量，巴克庄园追求将误差消除到最小。所以这一步是通过刨料机进行四面刨，对宽度、厚度等进行精密修正，并消除料的毛刺。
第四步：拼板
根据产品料单，使用绿色环保的集成木材拼板胶进行涂刷上胶，摆放整齐待用。
第五步：拼板机制作
涂刷好拼板胶的木料被整齐的码放在拼板机上，进行压平压紧。拼板机压制完成后，还需要在机器上停留6个小时，待胶干透后方能取出。
（拼接好的拼板）
巴克庄园马上会进行技术革新后，使用新的设备，以后只需要等待十分钟便能取出。
第六步：砂光机打磨
拼接好的拼板表面会有一些毛刺以及多余的胶水，需要通过砂光机打磨平整才算完成整个流程。打磨后的拼板通过质检部门再次检查合格，将作为成品被送往下一步制作车间。
市场决定去留 技术独占鳌头
据巴克何厂长介绍，实木家具制作完成后，在日常使用中容易出现开裂变形多是由于原料、制作工艺等方面的原因。巴克庄园的产品之所以稳定性好，不易开裂、变形，是因为从源头把控质量。所有的原木都是精心选购，再由质检部门严格审验，不合格的原木一律不使用，同时还会考虑到木材的中心部分材质性能不稳定，进行“避心”处理。精选的材料加上精湛的制作工艺，大大的保证了家具的品质！巴克庄园不断的进行技术研究，突破了许多的行业难题。自巴克庄园品牌面市，他们就不再向其他品牌供应拼板，专心只为巴克庄园产品制作最可靠的原木拼板。多年来良好的市场反馈让何厂长感到无比欣慰，他表示巴克将持续研究升级技术优化产品，为消费者带来更多更好的实木家具。
下一期小编将为您带来巴克庄园木工车间探索！敬请期待。
本文来源：网易家居
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