精益求精，一种随处可见又容易被忽视的工匠精神内涵。一台体验极佳的手机、一件舒适的衣服、一段优美的舞蹈，甚至是一顿美味的菜肴，其背后无不透露着孜孜不倦追求卓越的工匠精神。那是一种从99%突破到99.99%，以完美主义致匠心的信念，支撑我们一直走到今日的“品质之路”。
精益求精——门窗工艺技术让家更舒适
富轩全屋门窗精益求精的工匠精神，与奥林匹克的精神内涵如出一辙，是更快、更强、更高的自我挑战精神。富轩不断推动完善门窗的工艺技术、推出一系列匠心精品的同时，还连续三年力邀北京奥运会拳击冠军张小平作为品牌形象大使，发起“门窗真功夫·冠军品质中国行”活动，现场拳击暴打检验富轩的门窗品质，大力推广奥林匹克的精神，促进人民的身体健康。同时深度展示富轩每一年在门窗产品上精益求精所取得的突破，以更美观、更安全、更舒适、更智能便捷的品质，带给广大消费者更高价值更具差异化的体验。
排水结构升级，畅排更美观
拥有一个洁净舒适的家，在面对阴雨绵绵、雾霾、回南天、台风骤雨等多种恶劣天气，依然可以做到“滴水不漏”，让家持久地干爽怡然，这是每一个门窗消费者的诉求。富轩全屋门窗以此为出发点，将门窗排水科技从第一代升级突破到第四代。
从第一代排水孔排水，到第二代排水槽排水，以扩宽排水区域的方式，有效解决了排水孔面积小，暴雨天气下导致积水过多无法及时宣泄的问题。直到第三代地漏式排水的出现，在窗框内侧的底部和外侧对应开孔，与特制的地漏式排水零件连接，让排水更顺畅，可一定程度上实现“止逆”效果，即使大风天气，其结构设计也保证不会出现“风哨”问题。
（第三代地漏式排水）
前三代排水结构，虽然卓有成效地解决了排水问题，但富轩全屋门窗依然发现了其中不足——排水结构影响了门窗外形上的美观，带着这个问题，富轩潜心研发，推出了第四代“隐藏式”排水，在窗框型材上设计一道槽，在槽的上方进行打孔，整窗开孔方向为垂直向下，将排水结构完全隐藏，外形美观的问题也自此迎刃而解，实现消费者对门窗性能和颜值的双向诉求。
（第四代隐藏式排水）
组角工艺升级，有颜更安全
一扇高颜值的窗，可以开启一天的美好心情；一扇结构牢固的窗，可以保证十年以上的安全时光；一扇隔音的窗，可以隔绝外界的喧嚣烦扰，享受静好岁月。美观、安全、静音，富轩全屋门窗基于居家空间的高级舒适感，把门窗的工艺突破点锁定在“组角”，找到了一个美而实用的答案——无缝焊接工艺。
无缝焊接工艺同样是从传统的组角工艺上突破而来。门窗常见的传统组角工艺大致有三类，分别为活动角码工艺、撞角工艺、角码注胶工艺。活动角码工艺，是通过弹簧卡扣与铝材连接，在通过螺杆使其收紧的方式固定门窗，左右结构，可拆卸安装，方便拆装，容易组框，但连接不够紧密，时间久进水容易使弹簧部分生锈失去弹性，或者断裂。撞角工艺是将铝合金型材表面，先抹上断面胶，再将角码塞入45度切割好的型材中，通过精密机器撞击挤压连接，一体成型，无缝不易进水开裂。角码注胶工艺是在角码完成撞角后，注入耐候性超强的优质进口组角胶进行密封，加强整扇门窗的密封性能。
三种传统的组角工艺中，稳定性与密封性以角码注胶工艺最优。而富轩在角码注胶工艺的基础上，深入研发并推出了“无缝焊接+角码注胶”工艺，将高铁激光的无缝焊接工艺运用到门窗上，搭配封闭式角码，双组份注胶工艺，不仅顺滑平整颜值高，而且隔音性能得到提升，结构还更牢固，可承重一辆汽车，安全有保障。
玻璃工艺升级，节能全面夯实
一扇窗的最大面积部分便是玻璃，一面好的玻璃，同样可以在视野、保温、隔热、隔音、防晒防辐射等方面为舒适加分。对于以上的功能诉求，一面质量上佳的中空玻璃、夹胶玻璃、LOW-E就可以满足。而面对门窗保温隔热实现“节能”的手段，通常是在隔热胶条、腔体数量、保温棉填充、玻璃等配置上下功夫，其中前三者的节能配置已达到峰值，而玻璃的“节能”配置富轩虽处于行业前沿，但在富轩看来，仍有很大的探索空间。因此富轩并未停止研发的脚步，在中空钢化玻璃的基础上，继续推出了密封性更强、湿气透过率和气体泄漏率方面表现更优的“TPE玻璃”，让玻璃的节能性能一举提升好几个层次，为门窗打造恒温居家环境，提供了充分的可能。
TPE玻璃是一种配备了热塑性暖边材料，防起雾、防自爆、防渗水、防漏气的玻璃。其自带的TPE热塑性间隔条，内部不含任何金属嵌入物减少了中空玻璃边部的冷、热传导系数，使中空玻璃整体更为平均的温度分布，有效降低了凝露的产生；再则TPE优良的力学性能和剥离强度保证了正负压下的边缘密封性能。TPE的热塑性隔条的弹性保证了可以适用于频繁的外界温度和风压的变化，具有良好的抗共振和隔音性能。第三，TPE玻璃由全自动的机器生产，以三玻两腔中空玻璃系统为例，与传统铝条窗的一道密封胶有8个界面相比，TPE界面数量减少了一倍，并有效规避了工人操作的误差，并带来较低的应力松弛，拥有足够的“弹性"抵御负载和保护一道密封胶，具备良好的应力释放性能的密封系统，因此在湿气透过率和气体泄漏率方面表现更优。
精益求精——自主产业链让生产交付更有保障
在门窗行业乃至家居行业，购买家居建材之后，装修延迟、入住延误的问题已是屡见不鲜。为了保障业主能如期入住新家，享一份好心情，住一屋新舒适，其中的关键，便着落在了“生产交付”之上。富轩全屋门窗对于“生产交付”的精益求精，在于一站式自主产业链的建设和完善，同时对于业主客户来说，富轩的全产业链能为之实现的，是品质和效率。
伴随着4.0智能制造时代的到来，工业制造的效率大大得到提升。自2011年起，富轩全屋门窗也在逐年去人工化、向智能化。截止目前，富轩在全国已拥有六大4.0智能生产基地，并斥亿级巨资引进16大自动化生产线，将信息技术运用到生产制造的流程，大大提升了生产效率。此外，富轩全屋门窗还于行业率先完善铝型材、钢化玻璃、喷涂、全屋门窗研发制造等一站式自主产业链，将材料和制造工序牢牢掌握在自己手中，让顾客享受到快准好的生产交付和更有保障的品质。
继智能生产和一站式自主产业链之后，富轩在生产上加快了探寻求索的步伐。2022年又分别从意大利和德国引进飞幕加工设备以及叶鲁SBZ630设备，实现数字化精准型材切割至0.01mm，让门窗框外观更美观，实现顾客对更高颜值、更高品质门窗的追求。
（叶鲁SBZ630设备）
（切割精度至0.01mm展示）
精益求精——安装交付让消费者更省时省心
门窗行业流行一句话“好门窗，三分产品，七分安装”。足见消费者对于门窗安装交付服务的重视程度。经权威机构调查显示，市场上出现39元/套窗户五金（含铰链和门锁执手），劣质五金进入市场进入用户家，消费者无法从外观分辨门窗品质好坏，导致门窗安全事故的发生无法预防。2023年，整个门窗行业亟待一个头部品牌来重新规范门窗的安装交付，从门窗产品、门窗部件、安装人员、安装辅材和工艺等各个环节进行由内而外的重塑。
2月，富轩全屋门窗董事长李昌安携手中国建筑材料流通协会、设计界、媒体界的诸多领导和嘉宾共同举行《铝合金门窗安装交付》团体标准启动仪式，重新规范门窗行业安装交付标准，旨在为业主彻底解决门窗安装的各大痛点。
在建立标准的同时，富轩依然坚持不断完善安装人员管理体系,每一位安装师傅都必须经过专业培训、资格认证之后才可上岗,用优秀的安装人员，为业主装好每一扇门窗。另外，富轩全屋门窗将自身全面研发的“轩管家”五星门窗安装成品交付系统，严格推行到线下1000+销售服务网点，从安装前一键生成装修效果图，到安装后的便捷舒适，每一个安装流程和细节都严苛执行，给予消费者全方位服务。
结语
从2016年到2021年，国务院在《政府工作报告》中，五次提到“工匠精神”。强调“质量之魂，存于匠心”，并号召大力弘扬工匠精神，来一场中国制造的品质革命。
精益求精的工匠精神，筑成品质的长城。弘扬工匠精神，应当是每一个企业的使命。跟随时代的发展步伐，践行新时代的工匠精神，是值得每一个企业研究的课题。
但工匠精神是只可意会不可捉摸的所在，然而“精益求精”却是可以眼见为实、触摸为切的。不妨移步到富轩线下各大门店，与富轩的七大产品系列、全屋门窗一站定制、“轩管家”五星级安装交付服务，展开体验和对话。
本文来源：网易家居
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王晓易_NE0011
